Станция проточного действия BlackBox
Станция проточного действия позволяет быстро, точно и безопасно готовить химические растворы. необходим. для тех. процесса
Производительность от 3000 до 10000 л/час
Концентрация приготавливаемого раствора 0,05 - 0,5%
- Обеспечение приг. р-ра нуж. конц в заданное время;
- Управление всеми этапами — от подачи реагента до дозирования — осуществляется автоматически;
- Интеллектуальная система подачи исход. сух./жид. реагента обеспечивает точное дозирование и оптимиз. его расход — независимо от типа реагента;
- Идеально подходит для процессов, требующих пост. конц. раствора;
- Мешалки разработ. под. процесс приг.
- Узел предварительного смачивания снижают энергопотребление;
- Компактный и защищённый моноблочный корпус экономит производственные площади;
- Можно сделать акцент на чистоте.
- Корпус из ПНД (полиэтилен низкого давления);
- Корпус Всей станции;
- Перемешивающее устройство;
- Трубопроводная обвязка и Запорная арматура из ПВХ;
- Счётчик воды с импульсным выходом;
- Гидростатические датчики уровня раствора;Шкаф управления с сенсорной панелью 7 дюймов;
- Шкаф управления с сенсорной панелью 7 дюймов;ч
- Шкаф управления с сенсорной панелью 7 дюймов;
- Датчик давления;
- Регулятор давления.
Сухой реагент загружается в бункер-дозатор, оснащённый механическим ворошителем и приводом дозирующего шнека. Для точного контроля за количеством материала используются тензометрические датчики, обеспечивающие непрерывный мониторинг наличия и массы реагента.
Процесс приготовления раствора основан на принципе пропорционального смешивания порошка и воды. Сухой полимер подаётся в тангенциальный узел смачивания, где происходит его равномерное предварительное перемешивание с водой. Такая технология исключает образование сгустков и комков, обеспечивая гомогенный раствор с минимальным расходом воды и реагента.
Далее смесь поступает в трёхкамерную систему приготовления:
- Первая камера — растворение реагента,
- Вторая камера — созревание раствора,
- Третья камера — расходная.
Каждая камера оснащена высокопроизводительными колпачковыми мешалками, эффективно работающими с вязкими растворами и обеспечивающими оптимальную однородность состава.
Весь процесс — от загрузки реагента до подачи готового раствора — полностью автоматизирован, что обеспечивает стабильность, точность и удобство эксплуатации.
- Приводной ремень шнека-дозатора;
- Импульсный счётчик воды;
- Шаровой кран с электроприводом;
- Расширение компл. ЗИП по усмотр. заказчика.
- Вакуумный загрузчик;
- Растариватель биг-бегов;
- Растариватель мешков;
- Узел подачи жидкого реагента;
- Узел дозирования готового раствора;
- Обогрев дозирующего патрубка;
- Корпус из нержавеющей стали.
МОДЕЛЬНЫЙ РЯД АВТОМАТИЧЕСКИХ СТАНЦИЙ ПРОТОЧНОГО ДЕЙСТВИЯ
| Модель установки | MWST 3000 | MWST 3500 | MWST 4000 | MW ST 5000 | MW ST 6000 | MW ST 7000 | MWST 8000 | MW ST 9000 | MW ST 10000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Габариты установки (LxBxH) | 5650X1190x1390 | 3490x1300x1390 | 3740x1420x1390 | 4180x1650x1390 | 4690x1800x1390 | 5280x1800x1390 | 5870x1800x1390 | 5680x2360x1390 | 6170x2360x1390 |
| Производительность л/час | 3000 | 3500 | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 9000 | 10000 |
| Количество отсеков | 3 отсека / 3 отсека | 3 отсека / 3 отсека | 3 отсека / 3 отсека | 3 отсека / 3 отсека | 3 отсека / 3 отсека | 3 отсека / 3 отсека | 3 отсека / 3 отсека | 3 отсека / 3 отсека | 3 отсека / 3 отсека |
| Количество миксеров | 2 миксера / 3 миксера | 2 миксера / 3 миксера | 2 миксера / 3 миксера | 2 миксера / 3 миксера | 2 миксера / 3 миксера | 2 миксера / 3 миксера | 2 миксера / 3 миксера | 2 миксера / 3 миксера | 2 миксера / 3 миксера |
| Энергопотребление | 2,2 / 3 | 4,5 / 5,4 | 4,5 / 5,4 | 5,0 / 5,9 | 5,0 / 5,9 | 5,0 / 5,9 | 5,0 / 5,9 | 8,0 / 9,0 | 8,0 / 9,0 |
| Концентрация приготавливаемого раствора | 0,05 - 0,5% | ||||||||
Станция может быть доукомплектована или адаптирована под требования конкретного технологического процесса.
