Станция проточного (непрерывного) действия BlackBox
Станция проточного (непрерывного) действия BlackBox
Станция проточного (непрерывного) действия BlackBox
Станция проточного (непрерывного) действия BlackBox
Станция проточного (непрерывного) действия BlackBox
Станция проточного (непрерывного) действия BlackBox
Станция проточного (непрерывного) действия BlackBox
Станция проточного (непрерывного) действия BlackBox

Станция проточного (непрерывного) действия BlackBox

Установка, предназначенная для непрерывного приготовления растворов химических реагентов.
Станция проточного действия позволяет быстро, точно и безопасно готовить химические растворы. необходим. для тех. процесса
Подробнее

Производительность от 500 до 2 500 л/час

Концентрация приготавливаемого раствора 0,05 - 0,5%

Заказать
Преимущества
Базовое исполнение
Принцип работы
ЗИП для установки
Дополнительное оборудование
Модельный ряд
Примечание
  • Обеспечение приг. р-ра нуж. конц в заданное время;
  • Управление всеми этапами — от подачи реагента до дозирования — осуществляется автоматически;
  • Интеллектуальная система подачи исход. сух./жид. реагента обеспечивает точное дозирование и оптимиз. его расход — независимо от типа реагента;
  • Идеально подходит для процессов, требующих пост. конц. раствора;
  • Мешалки разработ. под. процесс приг.
  • Узел предварительного смачивания снижают энергопотребление;
  • Компактный и защищённый моноблочный корпус экономит производственные площади.
  • Можно сделать акцент на чистоте
  • Корпус из ПНД (полиэтилен низкого давления);
  • Корпус Всей станции;
  • Перемешивающее устройство;
  • Счётчик воды с импульсным выходом;
  • Гидростатические датчики уровня раствора;
  • Шкаф управления с сенсорной панелью 7 дюймов;
  • Бункер дозирования сухого вещества из ПНД со шнеком и механичемским ворошителем из нержавеющей стали;
  • Датчик давления;
  • Регулятор давления.
  • Трубопроводная обвязка и Запорная арматура из ПВХ;

Сухой реагент загружается в бункер-дозатор сухого вещества, оснащённый механическим ворошителем. Для точного контроля дозирования сухого полимера используются тензометрические датчики, обеспечивающие непрерывный мониторинг наличия и веса материала.
Приготовление раствора необходимой концентрации основано на принципе пропорционального смешивания порошка и воды. Сухой порошок подаётся в высокоэффективный тангенциальный узел смачивания, где происходит предварительное равномерное перемешивание с водой. Тангенциальная подача воды обеспечивает экономичное приготовление гомогенного раствора исключая образования сгустков и комков.
Далее предварительно смешанные гранулы полимера и вода последовательно поступают в три камеры:

- первая камера — растворение реагента,
- вторая — созревание раствора,
- третья — расходная.

Каждая камера оснащена высокопроизводительными колпачковыми перемешивающими устройствами, которые гарантируют качественное приготовление даже вязких полимерных растворов.

Весь процесс полностью автоматизирован, что обеспечивает надёжность, точность и удобство эксплуатации.

  • Приводной ремень шнека-дозатора;
  • Импульсный счётчик воды;
  • Шаровой кран с электроприводом;
  • Расширение компл. ЗИП по усмотр. заказчика.
  • Вакуумный загрузчик;
  • Растариватель биг-бегов;
  • Растариватель мешков;
  • Блок подачи исход. жидкого реагента;
  • Узел дозирования готового раствора;
  • Обогрев дозирующего патрубка исход. реагента;
  • Корпус из нержавеющей стали.

МОДЕЛЬНЫЙ РЯД АВТОМАТИЧЕСКИХ СТАНЦИЙ ПРОТОЧНОГО ДЕЙСТВИЯ

Модель установки MWST 500 MWST 1000 MWST 1500 MWST 2000 MWST 2500
Габариты установки (LxBxH) 2180x1020x1010 2180x1020x1390 3340x1020x1390 3630x1190x1390 4910x1190x1390
Производительность л/час 500 1000 1500 2000 2500
Количество отсеков 3 отсека / 3 отсека 3 отсека / 3 отсека 3 отсека / 3 отсека 3 отсека / 3 отсека 3 отсека / 3 отсека
Количество миксеров 2 миксера / 3 миксера 2 миксера / 3 миксера 2 миксера / 3 миксера 2 миксера / 3 миксера 2 миксера / 3 миксера
Энергопотребление 2,2 / 3 2,2 / 3 2,2 / 3 2,2 / 3 2,2 / 3
Концентрация приготавливаемого раствора 0,05 - 0,5%

Станция может быть доукомплектована или адаптирована под требования конкретного технологического процесса.

Оставьте заявку

Уточним все детали и подготовим предложение